No title
Detta projekt avsåg att optimera ett automatiskt backspolande filter för emulsionspolymerer på the Dow Chemical Companys anläggning i Landskrona, samt att jämföra det med det befintliga påsfiltersystemet. Då filtret använder färdigprodukten för att backspola filtret fokuserade optimeringen på att minska mängden produkt som spolas ut, så kallat reject, då detta medför avfallskostnader och förlust aThis project aimed to optimize an automatic backwash filter for emulsion polymers at the Dow Chemical Company's facility in Landskrona, and to compare it with the existing cartridge filter system. Since the filter uses the finished product to backwash the filter, the optimization focused on reducing the amount of product that is flushed out, so-called reject, as this entails disposal costs and
